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Revestimiento para vertederos
Clasificación:
DETALLES DEL PRODUCTO
Descripción del producto
El revestimiento para vertederos utiliza principalmente polietileno de alta densidad virgen (HDPE) de alta calidad como material base antifiltración, y se añade una cierta cantidad de negro de humo, antioxidantes, agentes anti-envejecimiento, absorbentes ultravioleta y masterbatches durante el proceso de producción. Se refina utilizando equipos de geomembrana altamente automatizados mediante tecnología de moldeo por soplado en coextrusión de tres capas. Entre ellos, la geomembrana negra contiene aproximadamente un 97,5% de polietileno, un 2,5% de negro de humo, y trazas de antioxidantes y estabilizadores térmicos.
¿Cuáles son los tipos de revestimiento para rellenos sanitarios?
Revestimiento de geomembrana HDPE lisa
Revestimiento de geomembrana de HDPE texturizado en un solo lado - Mate
Revestimiento de geomembrana de HDPE texturizado en doble cara - Mate
Revestimiento de geomembrana HDPE texturizado en un solo lado - Punto Columna
Revestimiento de geomembrana de HDPE texturizado en doble cara - Punto Columna
Especificación:
Negro, blanco, verde, azul, etc., o según lo que usted prefiera.
Ancho: 1-8 m
Longitud: 50-150 m según personalización
Grosor: 0,2 mm - 3,0 mm
Color: Negro, blanco, azul. Se pueden ofrecer productos personalizados según las necesidades del cliente.
Palabra clave: Geomembrana, Geomembrana HDPE, Revestimiento de estanque, Membrana impermeable, Geomembrana de 0,5 mm, Geomembrana de 1,0 mm, Revestimiento de geomembrana, Revestimiento HDPE, Revestimiento para relleno sanitario, Revestimiento de geomembrana, Revestimiento para estanques de camarones, Geomembrana para estanques de relaves
Aplicaciones
Las geomembranas de HDPE son materiales versátiles que tienen una variedad de aplicaciones en varios campos, especialmente donde el contención de líquidos o residuos es esencial. Estas son algunas de las aplicaciones más comunes:
Vertederos: Las geomembranas de HDPE se utilizan a menudo como revestimientos en vertederos para evitar que el lixiviado, un líquido que contiene sustancias perjudiciales para el medio ambiente, contamine las aguas subterráneas.
Pozas y lagunas: Se utilizan como revestimientos en estanques decorativos, estanques para peces, lagunas y lagos artificiales para evitar la filtración de agua hacia el suelo.
Depósitos y Tanques: También se utilizan para forrar reservorios, tanques y otras instalaciones de almacenamiento que contienen agua, otros líquidos o incluso gases.
Canales: Las geomembranas de HDPE se utilizan a menudo para revestir canales, zanjas u otros cursos de agua con el fin de prevenir la erosión y la pérdida de agua.
Minería: En la industria minera, se utilizan para forrar los estanques de relaves y las plataformas de lixiviación en pilas, con el fin de prevenir la contaminación del entorno circundante.
Agricultura: En la agricultura, pueden utilizarse en zanjas de riego, estanques agrícolas, o incluso para revestir lagunas de estiércol.
Construcción: Se pueden utilizar como una barrera de humedad debajo de losas de concreto o dentro de muros de sótanos para evitar la intrusión de humedad.
Remediación Ambiental: Se utilizan en proyectos de remediación ambiental para contener materiales contaminados o para evitar que los contaminantes se propaguen a áreas adyacentes.
Industria del petróleo y el gas: Se pueden utilizar para contención secundaria alrededor de tanques de almacenamiento de combustible, con el fin de evitar que posibles fugas contaminen el entorno circundante.
Acuicultura: En acuicultura, las geomembranas de HDPE se utilizan para revestir estanques de peces o camarones con el fin de mantener la calidad del agua y prevenir enfermedades.
Estos son solo algunos ejemplos, y el uso de geomembranas de HDPE puede variar ampliamente según los requisitos específicos del proyecto.
Rendimiento del producto
Resistencia química: La geomembrana de revestimiento para rellenos sanitarios destaca por su excelente resistencia a una amplia variedad de productos químicos, lo que la hace adecuada para entornos industriales desafiantes, incluyendo aplicaciones en gestión de residuos y minería.
Durabilidad climática: Esta geomembrana muestra una alta resistencia frente a diversas condiciones climáticas. Su excelente estabilidad a los rayos UV y su flexibilidad a bajas temperaturas garantizan que la membrana mantenga su integridad y rendimiento, independientemente de los desafíos climáticos.
Impermeabilidad: Ofreciendo impermeabilidad superior, la geomembrana de HDPE actúa como una barrera robusta contra líquidos y gases. Su naturaleza a prueba de fugas evita filtraciones y derrames, garantizando un rendimiento óptimo en aplicaciones de contención.
Eficiencia de instalación: A pesar de su alta resistencia y durabilidad, la geomembrana HDPE es liviana, lo que facilita la instalación con facilidad y eficiencia. No requiere herramientas especializadas ni trabajo intensivo, lo que aumenta su comodidad de uso.
Longevidad y Mantenimiento: La alta durabilidad de la geomembrana asegura una solución de contención de larga duración. Su superficie lisa y su resistencia a la degradación ambiental reducen los requisitos de mantenimiento, ofreciendo un excelente retorno de la inversión a lo largo de su ciclo de vida.
Versatilidad: La geomembrana HDPE está disponible en varios espesores, adaptándose a una amplia gama de requisitos de proyectos. Ya sea para gestión de residuos, almacenamiento de agua o contención industrial, ofrece un rendimiento consistente y confiable.
En resumen, la geomembrana de HDPE funciona excepcionalmente en todos los parámetros esenciales. Ofrece una solución versátil, eficiente y confiable para diversas necesidades de contención.
Propiedades | Método de prueba | Valor de prueba | Frecuencia de prueba (mínima) | ||||||
0,75 mm | 1,00 mm | 1,25 mm | 1,50 mm | 2,00 mm | 2,50 mm | 3,00 mm | |||
Grosor - (promedio mínimo) - mm | 0.3mm-3mm | por rollo | |||||||
• valor individual más bajo de 10 valores - % | - 10 | ||||||||
Densidad Formulada (prom. mín.) - g/cc | D 1505/D 792 | 0.950 | 90.000 kg | ||||||
Propiedades de tracción (1) (prom. mín.) | D 6693 | / | 9.000 kg | ||||||
Resistencia a la rotura (promedio mínimo) - N | D 1004 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | 20.000 kg |
Resistencia a la perforación (promedio mín.) - N | D4833 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | 20.000 kg |
Resistencia a Grietas por Estrés (2) - hr. | D 5397 (Ap.) | 500 | por GRI GM-10 | ||||||
Contenido de Negro de Carbón (rango) - % | D 4218⑶ | 2,0 - 3,0 | 9.000 kg | ||||||
Dispersión de Negro de Carbón | D 5596 | nota (4) | 20.000 kg | ||||||
Tiempo de Inducción Oxidativa (OIT) (5) (min. prom.) | / | 90.000 kg | |||||||
(a) OIT estándar - mín. | D3895 | 100 | |||||||
(b) OIT de alta presión - min. | D5885 | 400 | |||||||
Envejecimiento en horno a 85°C (5) (6) | D5721 | / | por cada formulación | ||||||
(a)OIT estándar (prom. mínimo) - % retenido después de 90 | D3895 | 55 | |||||||
(b) OIT de alta presión (promedio mínimo) - % retenido después de 90 días | D5885 | 80 | |||||||
Resistencia a los rayos UV (7) | D 7238 | / | por cada formulación | ||||||
(a) OIT estándar (prom. mín.) | D 3895 | N. R.(8) | |||||||
(b) OIT a alta presión (promedio mínimo) - % retenido después de 1600 horas (9) | D5885 | 50 | |||||||
(1) Los valores promedio en dirección de la máquina (MD) y en dirección transversal a la máquina (XMD) deben basarse en 5 especímenes de prueba cada dirección. La elongación al rendimiento se calcula utilizando una longitud de medición de 33 mm, mientras que la elongación al rotura se calcula con una longitud de medición de 50 mm. (2) El esfuerzo de fluencia utilizado para calcular la carga aplicada en el ensayo SP-NCTL debe ser el valor medio del fabricante obtenido mediante pruebas MQC. (3) Otros métodos como D 1603 (horno de tubo) o D 6370 (TGA) son aceptables si se puede establecer una correlación adecuada con D 4218 (horno de mufla). (4) Dispersión de negro de humo (solo aglomerados casi esféricos) para 10 vistas diferentes: 9 en las Categorías 1 o 2 y 1 en la Categoría 3. (5) El fabricante tiene la opción de seleccionar cualquiera de los métodos OIT enumerados para evaluar el contenido de antioxidante en la geomembrana. (6) También se recomienda evaluar las muestras a los 30 y 60 días para compararlas con la respuesta a los 90 días. (7) Las condiciones del ensayo deben ser un ciclo de 20 horas bajo UV a 75 °C, seguido de 4 horas de condensación a 60 °C. (8) No se recomienda, ya que la alta temperatura del ensayo Std-OIT produce un resultado poco realista para algunos de los antioxidantes presentes en las muestras expuestas a UV. (9) La resistencia a los rayos UV se basa en el porcentaje de valor retenido, independientemente del valor original HP-OIT. |
Embalaje y Entrega
CASOS DE PROYECTO
ÁREAS DE APLICACIÓN
Las series de materiales geotécnicos son ampliamente utilizadas en diversos campos como carreteras, ferrocarriles, túneles, conservación del agua en embalses y canales, lagos artificiales, protección ambiental, tratamiento de aguas residuales, vertederos, impermeabilización de áreas de almacenamiento de relaves y cría de ganado.

Proyectos de conservación del agua
Los geosintéticos desempeñan un papel vital en proyectos de conservación del agua, como presas y embalses, canales y acueductos, y protección de márgenes de ríos.

Industria de cría
En la industria de la acuicultura, los geosintéticos como geomembranas y geotextiles pueden utilizarse para crear estanques de acuicultura saludables, garantizar una calidad del agua estable y reducir el consumo de recursos hídricos. Todos los geosintéticos proporcionados por pueden personalizarse según las necesidades del cliente.

Construcción de carreteras
Los geosintéticos como geomembranas, geotextiles, geoceldas, georredes, etc., proporcionados por juegan un papel insustituible desde el tratamiento de la subrasante hasta la protección del pavimento, desde los sistemas de drenaje hasta el aislamiento para la protección ambiental.

Agrícola
En escenarios de riego agrícola y digestores de biogás, los geosintéticos como geomembranas y geotextiles desempeñan un papel clave debido a sus respectivas características. Los productos proporcionados por la Fábrica cumplen con las normas y pueden personalizarse según los requisitos.

Ingeniería Costera
En ingeniería costera, los geosintéticos como geobolsas, mantas de cemento y geomallas desempeñan un papel importante, desde la protección costera y el refuerzo estructural hasta la estabilidad de taludes, respondiendo eficazmente a los desafíos que plantean la compleja geología y el entorno de las áreas costeras.

Protección del Medio Ambiente
La fábrica proporciona a los clientes geosintéticos de alto nivel para satisfacer sus necesidades en la construcción de vertederos.
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Preguntas frecuentes

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